• Wyt korund profyl sân kapasityf aluminiumoxid fjoerwurk tripartite kristal systeem

Wyt korund profyl sân kapasityf aluminiumoxid fjoerwurk tripartite kristal systeem

Koarte beskriuwing:

It sân fan 'e wite korundseksje wurdt produsearre troch it brûken fan wite korundblokken fan hege kwaliteit troch ferskate prosessen lykas ferpletterjen, foarmjen en screening.De wite korund seksje sân hat de skaaimerken fan soere en alkali corrosie ferset en hege taaiens.


Produkt Detail

Produkt Tags

Wit korund

Wat is de wichtichste metoade fan wite korund korrelgrutte sân brûkt foar polystmateriaal?

Wyt korund is ferdield yn wyt korund blok, wyt korund seksje sân, wite korund korrelgrutte sân en fyn poeder
It sân fan 'e wite korundseksje wurdt produsearre troch it brûken fan wite korundblokken fan hege kwaliteit troch ferskate prosessen lykas ferpletterjen, foarmjen en screening.De wite korund seksje sân hat de skaaimerken fan soere en alkali corrosie ferset en hege taaiens.
Features: wyt, hurder en brossiger dan brún korund, sterke snijkrêft, goede gemyske stabiliteit, en goede isolaasje.It hat de skaaimerken fan hege suverens, goede hurdens, en sterke wear ferset, dus it wurdt faak brûkt as abrasive, en ek brûkt foar fyn en slypjen RVS en oare materialen.

Gemyske yndeksen fan wyt korund

Gemysk komposysje AL2O3% SiO2% Fe2o3%  Na2O% LOI% Volume tichtheid g/cm3
Wyt korund yndeks ≥99.5% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.35% 0.1 3,50
Wit korund poeder ≥99.5% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.35% 0.1 3,50

Wyt korund is makke fan heechweardich aluminiumoxidepoeder, en de smelttemperatuer is mear as 2000 graden.It hat hege suverens, goede sels-sharpening, soere en alkali corrosie ferset, hege temperatuer ferset en stabile termyske prestaasjes.De hurdens is wat heger as dy fan brún korund, en de hurdens is wat leger as dy fan brún korund.Hege hurdens, hege dieltsjetichtens, goede rûnheid fan ien dieltsje, kleur: wyt, gjin ûnreinheden, om de kleur en transparânsje fan 'e wear-resistinte laach of wear-resistant papier te garandearjen, unifoarme dieltsjegrutte ferdieling, unifoarme foarm fan' e single dieltsje, mei de lytste mooglik maksimum Abrasion ferset.

1. Liquid polishing: Liquid polishing is basearre op de hege snelheid stream fan floeistof en de eroazje fan it oerflak fan it workpiece mei wite korund grit te berikken it doel fan polishing.
Faak brûkte metoaden binne: ferwurkjen fan diamantsân spuiten, ferwurkjen fan floeiende dynamyske slypjen.Fluid dynamysk slypjen wurdt hydraulysk oandreaun, wêrtroch it floeibere medium dat wite korund abrasive dieltsjes drage kin mei hege snelheid op it oerflak fan it wurkstik troch it sânblastinggewear hinne en wer streame.It floeibere medium is benammen makke fan spesjale ferbiningen, hat goede fluiditeit ûnder legere druk, en wurdt mingd mei wyt korundpoeder.

2. Mechanyske polearjen: Mechanyske polearjen ferwiist nei in polystmetoade dy't it konvexe diel fan it polearjen materiaal fan de plastyske ferfoarming fan it snijflak ferwideret.Yn 't algemien wurdt de polystfilm benammen mei de hân makke.Spesjale dielen lykas rotearjende oerflakken kinne helpmiddels brûke lykas draaitafels, en ultra-precision polishing kin gebrûk meitsje fan heechweardige polystmetoaden.

3. Gemyske polearjen: Gemyske polearjen makket it mikro-útspringende diel fan it materiaal oerflak mear oplosber yn it gemyske medium as it konkave oerflak, om in glêd oerflak te krijen.It wichtichste foardiel fan dizze metoade is dat it kin polish workpieces mei komplekse foarmen sûnder yngewikkelde apparatuer, en kin polish meardere workpieces tagelyk, en it ferwurkjen effisjinsje is heech.

4. Magnetysk slypjen en polearjen: Magnetysk griene silisiumkarbid wurdt brûkt foar magnetysk slypjen en polearjen om wyt korundsân te foarmjen ûnder de aksje fan in magnetysk fjild.De metoade hat de foardielen fan hege ferwurkingseffisjinsje, goede kwaliteit, maklike kontrôle fan prosesbetingsten en goede arbeidsomstannichheden.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús