De foarm fan 'e superabrasive dieltsjes en de gearstalling fan' e coating spylje in wichtige rol yn 'e geskiktheid fan slyprillen foar ferskate tapassingen.
It oerienkomt mei de tapassing oan it optimale superabrasive tsjil kin profitearje troch it ferbetterjen fan dielkwaliteit en produktopbringst, wêrtroch't yngeande kennis fan grint-, bonding- en coating-eigenskippen kritysk is foar grinder-brûkers.Foto mei hoflikens fan Wanyu Abrasives.
De juste kar fan super hurde grinding tsjillen is essinsjeel foar in effisjint grinding proses.It rjocht tsjil kin optimalisearjen fan dielen per oere, ferminderjen verktoyendringer, fergrutsje machine uptime, ferbetterjen produkt kwaliteit en ferminderjen bedriuwsfieringskosten.Lykwols, it finen fan sa'n tsjil fereasket soarchfâldige stúdzje fan de nôt foarm en superabrasive coating, ûnder oare skaaimerken.
Superabrasive grinding tsjillen operearje ûnder swiere grinding betingsten en moatte hawwe in oantal eigenskippen, ynklusyf hurdens by hege temperatueren, hege termyske conductivity te ferwiderje waarmte fan it snijflak, gearstalling stabiliteit, wear ferset, lubricity en ferset tsjin plastyske deformation.
De prestaasjes fan in superabrasive slijpwiel wurdt primêr bepaald troch it bûnte substraat, lykas de ynherinte skaaimerken en kwaliteit fan 'e abrasive nôt fan' e tsjil, itsij diamant as kubike boriumnitride (CBN).Ferskillende dieltsjes en coatings jouwe ferskillende sterkte en binne dêrom geskikt foar ferskate tapassingen.Wittende hokker dieltsjes en coatings it bêste binne foar spesifike tapassingen kin fabrikanten jild oer tiid besparje.
Ofhinklik fan 'e applikaasje of slypproses kin premium nôt as djoerder nôt de meast ekonomyske opsje wêze foar de baan.Likemin binne de djoerste diamant- of CBN-tsjillen miskien net geskikt foar in opjûne applikaasje.Wat it giet is net de priis, mar de foarm fan de superabrasive korrels en it type coating brûkt op it tsjil.
Taaiheid ferwiist nei it gedrach fan in abrasive nôt ûnder meganyske stress, dat is, har fermogen om te wjerstean tsjin kraken, chippen en brekken.Brekheid ferwiist nei it fermogen fan it nôt om te brekken en sels te skerpjen.
Hurdere super abrasive kerrels hawwe de neiging om klonterich te wêzen en har foarm better te hâlden as se materiaal ferwiderje.Brekke dieltsjes wurde periodyk skerpe, har hoekige foarm ferwideret mear materiaal mei elke pass.Ferskillende tapassingen fereaskje korrels op ferskate punten op it spektrum tusken dizze twa foarmen.
Yn termen fan foarm binne d'r twa poalkategoryen: blokich en hoekich.De mear agglomerearre of rûne de abrasive dieltsjes, de minder effektyf it snijden, mar hoe better de foarm wurdt behâlden.Klopte dieltsjes binne sterker en ferneare hegere abrasive krêften foardat se brekke.
Oarsom binne hoekige foarmen agressiver en better penetrearje en ferwiderje materiaal.Hoekige korrels wurde lykwols mei minder ynspanning ferneatige.
Ideaallik soe d'r in dieltsje wêze moatte dat dizze twa foarmen balansearret, wêrtroch't it stiif bliuwt, sadat it natuerlik ôfbrekke kin, in nije, skerpe snijflak sjen litte.Sûnder de mooglikheid om te disintegrated, de korrels sille dof en wrijven tsjin it workpiece ynstee fan cutting, wêrtroch in surge yn slypjen krêft en serieuze problemen foar it tsjil en workpiece.
Coating is it proses fan folslein en unifoarm coating superabrasive korrels mei in laach fan ekstra materiaal.Dit proses fergruttet korrelgrutte en gewicht, dat wurdt faak brûkt om kwaliteiten te ferbetterjen lykas sterkte en duorsumens yn it slypjen.
De krêft fan 'e bûnte matrix om it abrasive nôt te hâlden bepaalt de effektiviteit fan it slypwiel.It wichtichste foardiel fan 'e coating is dat se de diamant- of CBN-dieltsjes tekstuerje kinne om better oan it tsjil te hâlden, itsij hars, glêstried, metaal, hybride of oare.Ferbettere meganyske en gemyske behâld fan it bondingsysteem ferbettert de yntegriteit fan 'e tsjillen.
De kostenbesparring en maksimale produktiviteit dy't komme mei it kiezen fan it juste slypwiel kin maklik in konkurrinsjefoardiel wurde as de workshop syn kaarten goed spilet.
Nikkel-, koper- en sulvercoatings binne de meast foarkommende superabrasive coatings.Nikkel plating is mienskiplik yn hars bonded tsjillen.Dizze coating ferbetterje tsjil libben, oerflak finish, waarmte dissipaasje en meganyske adhesion oan bonding oerflakken te maksimalisearjen prestaasjes.
Kopercoatings binne de coating fan kar foar droech slypjen fanwege it fermogen fan koper om waarmte fuort te fieren fan it slypgebiet en it behâld fan meganyske en gemyske dieltsjes yn it bondele systeem te ferbetterjen.
Sulveren coatings binne djoerder, mar biede de heechste termyske conductivity fan de trije coating typen, likegoed as ferbettere dieltsje fêsthâlden en ekstra lubricity.Sulver is de foarkar finish as suvere oalje wurdt brûkt as koelmiddel.
De hoemannichte coating op it abrasive nôt kin wêze fan 30% oant 70% fan it totale gewicht fan it coated nôt.Coatings op diamantdieltsjes binne typysk 50% oant 56% troch gewicht, wylst CBN-dieltsjes faak brûkt wurde foar coatings op 60% troch gewicht.Coated superabrasives hawwe de neiging djoerder te wêzen dan uncoated abrasives fanwege har hegere ferwachte prestaasjes en de ekstra produksjestappen dy't nedich binne om se te produsearjen.
Sels lytse oanpassingen oan it slijpmiddel yn it slypwiel kinne in spultsje-wikseler wêze foar jo slypsysteem en proses.Kostenbesparring en produktiviteitswinsten út it kiezen fan it juste slijpwiel kinne maklik in konkurrinsjefoardiel wurde as de workshop syn kaarten goed spilet.
Troch it brûken fan avansearre, hege-optreden milling techniken yn it Machtigingsformulier programma, SolidCAM iMachining technology kin gâns ferminderje cycle kear en gâns fergrutsje tool libben yn ferliking mei tradisjoneel milling.
De krêften belutsen by it millingproses kinne wurde kwantifisearre, wêrtroch wiskundige ark kinne wurde brûkt om dizze krêften te foarsizzen en te kontrolearjen.Krekte formules foar it berekkenjen fan dizze krêften kinne jo de kwaliteit fan freeswurk optimalisearje.
Post tiid: Apr-23-2023